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巩义华盛铭重工机械有限公司锤式破碎机全新上市,公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺,建立了国际先进的生产线和现代化检测基地,对于不同的设备,公司有专门的生产车间,规模大生产速度快,保证客户订购的产品更快更及时的发货!

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在现实中怎么合理的设计锤式破碎机的构造

2019/05/24 点击量:

   熟悉破碎机的朋友们,对锤式破碎机应该是不陌生的。锤式破碎机是破碎石料的比较重要的设备,由于它生产效率高、出料细、均匀,被广泛使用于矿山、建筑行业的石料加工处理。它可以将石料从350mm破碎到10mm以下不同级别的颗粒。为了能够生产出不同等级产量的需要,破碎机又被分为中碎、中细碎和细碎,相对应的腔型也有标准型、中间型和短头型,但是决定腔型的关键部件主要是衬板。那么,我们华盛铭的工程师们对腔型的研究,也主要就是对衬板形状的研究。
    在锤式破碎机中,我们会由于动颚上的工作阻力即破碎力是从零变到最大,再从最大变到零,最大值发生在偏心轴转角为160度时。并且破碎力是沿破碎腔高度变化的,也就是从进料口向排料口方向。因此,锤式破碎机在一个工作的循环中,破碎力是可以看作为脉动循环载荷。因此在此运动仿真过程中,此载荷的函数会显得比较复杂,分析起来也就显得比较困难,所以我们把此载荷分成五段恒定载荷,其数值就是此破碎力的最大值。
    首先,我们对腔型有个认知度。腔型,也就是所谓破碎机动锥衬板和定锥衬板围城的空间和形状。锤式破碎机腔型划分为标准型、中间型和短头型。标准型也就是以7英尺锤式破碎机为例,我们把紧边平行带的长度在240mm左右、入料口的宽度为105mm的被定为细腔型;平行带长度在163mm左右、入料口宽度为334mm的定为是标准型。腔型不同的破碎机在破碎工艺中所处的位置也是不同的。短头型的给料粒度是在0-50mm,处理能力在400t/h,80%产品粒度≤12mm,因此作为三级破碎,也就是所谓的细碎。中间型是介于二者之间的,那么我们就既可作中碎又可作细碎。
     一块衬板从安装到报废更换,短则2个月,长则4个月,在这一生产的摩擦过程中,腔型会随着衬板的磨损而不断发生变化,各种腔型之间的区别也会显得越来越小。破碎机的性能会随着腔型的变化也在发生着变化,直到需要我们更换衬板。如果衬板的更换是因为衬板的磨损量已到极限范围,则衬板适得其所。但是往往在衬板还比较厚的时候,其处理的能力也已大幅下降,因此我们不得不更换衬板。
     对于锤式破碎机进、排料口运动轨迹的仿真分析:在运动仿真的“结果”选项中,我们要选择“轨迹跟踪”,可以生成动颚上的某一点轨迹。选择进、排料口处对应的点,我们也就可以得到该点的运动轨迹。
    当出现衬板磨损后平行带变长的时候 ,入料口变窄的情况,一般我们可以采取以下这两种改进的措施:①加厚平行带处衬板厚度:②衬板厚度不变的话,我们需要加大定衬板上口的尺寸,使腔型具有更大的入口尺寸。如果我们采取的是措施①的话,可以预测,但是仍将不能彻底解决衬板合理地、最大限度地磨耗的目的,虽然衬板的使用寿命被延长了,但是剩余的厚度是没有变的,浪费也是很大的,所以这不是最好的解决办法;如果我们采取措施②,就需要加大定锥衬板上口直径,这受调整环尺寸影响,可行性不大;我们华盛铭的工程师门在实际的操作中采用新的办法:新、旧衬板配置,这也是最简易的措施,既不需要对现有设计、条件作任何修改。配置之后平行带长200mm,入料口宽度260mm;到动锥衬板磨损更换的时候,平行带长250mm,入料口宽度240mm,比最大石料尺寸会略小。这其中,旧的衬板可以能充分磨损,更换旧衬板时,破碎腔入料口仍可以保持足够大的尺寸,对通过能力是没有太大的影响。
    我们通过对于锤式破碎机运动轨迹的研究,我们也就知道平动速度和加速度在运动的开始数值变化也会很大,经过一段时间之后,也就会逐渐趋于平稳。可以看出这是因为破碎机是在重载情况下工作的,也会在刚开始受到严重的冲击,所以机器开始工作时会显得不是很稳定,出现比较强烈的振动现象,我们经过一段时间之后,破碎机才可以进入稳定的工作状态。
     华盛铭小袁在今天这个阴雨绵绵的天气里,依旧和大家分享破碎机的相关话题,也希望这种天气可以多少扫去夏日的闷热,也希望我们更多的朋友继续锁定我们华盛铭的机械设备,踊跃前来订购。
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