煤矸石制砖或制砂前，用双级无筛底粉碎机有哪些优势？

2025-08-16 点击量：0

将煤矸石用于生产环保砖或机制砂，不仅能有效解决矿山固废堆积带来的环境问题，还能替代部分天然砂石资源，降低生产成本。然而，煤矸石具有硬度高、含水量波动大、易堵塞设备等特点，对粉碎设备提出了严峻挑战。在这一背景下，双级无筛底粉碎机凭借其独特的结构设计和良好的性能，成为煤矸石深加工前处理环节的理想设备。

双级无筛底粉碎机是一种专为高湿、高硬度物料设计的高效破碎设备。它采用“双转子+无筛网”的结构设计，通过上下两级转子串联工作，实现物料的连续、高效粉碎。与传统锤式破碎机或反击式破碎机不同，该设备取消了底部筛板，从根本上解决了高湿物料粉碎过程中常见的“堵料”问题。

双级无筛底粉碎机的核心优势

1. 无筛底设计，解决堵料难题：煤矸石在雨季或洗选后含水量较高，传统带筛板的破碎机极易因湿料粘连而堵塞筛孔，导致停机清理，严重影响生产效率。双级无筛底粉碎机取消了底部筛网，粉碎后的物料直接从出料口排出，无论物料干湿，均不会发生堵塞，确保设备连续稳定运行。

2. 双级转子串联，粉碎效率高、粒度细：设备采用上下两级转子，每级配备多排锤头，物料首先进入一个破碎腔进行初步破碎，随后被甩入二个破碎腔进行二次粉碎。这种“接力式”破碎方式使物料在腔体内多次碰撞、打击，出料粒度均匀，粒径可控制在2mm以下，满足制砖原料的细度要求，也便于后续制砂整形。

3. 锤头耐磨性强，使用寿命长：针对煤矸石硬度较高的特点，双级无筛底粉碎机采用高铬合金耐磨锤头，经过特殊热处理工艺，具有较高的硬度和抗冲击性能。同时，锤头可正反使用，延长了更换周期，降低了维护成本。

4. 出料粒度可调，适应多种工艺需求：虽然无筛底，但设备通过调节转子转速、锤头与衬板间隙等方式，可灵活控制出料粒度。对于制砖工艺，可调至较细粒度（≤2mm）；对于制砂工艺，可适当放宽粒度范围，作为初级破碎设备，为后续制砂机提供合格原料。

5. 结构紧凑，维护简便，运行成本低：整机结构设计紧凑，占地面积小，易于安装。上下级转子独立驱动或皮带联动，运行平稳。日常维护仅需定期检查锤头磨损情况，无需频繁清理筛网，大大降低了人工和停机成本。

6. 环保节能，符合绿色生产要求：设备密闭性好，配备收尘接口，有效控制粉尘外溢。同时，由于无筛底设计，电机负载稳定，能耗较低，相比传统破碎设备节能。

双级无筛底粉碎机以其不堵料、粒度细、效率高、易维护等显著优势，已成为煤矸石资源化利用领域不可或缺的关键设备。它不仅解决了高湿高硬物料粉碎的技术难题，还为煤矸石制砖、制砂等环保产业提供了稳定可靠的前端处理方案。随着国家对固废资源化政策的持续推进，双级无筛底粉碎机将在绿色建材和循环经济中发挥越来越重要的作用。