发电厂垃圾燃烧料及钢渣破碎离不开1010型双级无筛底粉碎机

2026-01-08 点击量：0

在现代资源循环利用和能源再生领域，发电厂对垃圾燃烧料（如生活垃圾、工业固废等）以及冶金副产物（如钢渣）的处理需求日益增长。这些物料通常具有高硬度、高湿性、高粘性或成分复杂等特点，对传统破碎设备提出了严峻挑战。在此背景下，1010型双级无筛底粉碎机凭借其独特的结构设计和良好的破碎性能，成为处理此类物料的理想选择，广泛应用于垃圾焚烧发电、钢铁冶炼、建材再生等多个行业。

1010型双级无筛底粉碎机是一种双转子、无筛网、高湿物料适应性强的效率高破碎设备。其“1010”型号通常指设备转子直径约为1000mm，整机结构紧凑、产能稳定，适用于中等规模生产线。该设备一大特点在于取消了传统锤式破碎机中的筛板结构，从根本上解决了高湿、高粘物料堵塞筛孔的问题。

核心结构与工作原理

1. 双级转子设计

设备内部设有上下两级转子，均装配高强度耐磨锤头。物料首先进入上层转子进行初破，随后直接落入下层转子进行细碎。两级破碎连续完成，出料粒度更均匀，破碎比高达1:30以上。

2. 无筛底结构

传统破碎机依赖筛板控制出料粒度，但面对含水率超过15%的物料（如湿垃圾、污泥混合料）较易堵塞。1010型采用无筛底开放式排料系统，依靠锤头与衬板之间的间隙及物料自身碰撞实现粒度控制，杜绝堵机风险。

3. 高耐磨材料

关键部件如锤头、衬板采用高铬合金或复合陶瓷材料制造，抗冲击、耐磨损，尤其适合处理含有金属杂质的钢渣或建筑垃圾。

4. 液压启闭装置（可选）

部分机型配备液压开箱系统，便于快速检修与更换易损件，大幅降低停机维护时间。

为何适用于发电厂垃圾燃烧料与钢渣？

（1）适应高湿高粘垃圾燃烧料

生活垃圾经预处理后常含水分、油脂、塑料等，传统设备易“糊机”。1010型无筛底设计确保即使含水率达20%以上仍能连续稳定运行，保障焚烧燃料的粒度要求（通常≤50mm）。

（2）效率高的破碎钢渣

钢渣硬度高（莫氏硬度6～7）、棱角尖锐，且常夹杂未燃尽焦炭或金属颗粒。双级锤击+反复撞击机制可有效打散团聚体，将钢渣破碎至10mm以下，满足后续磁选、微粉制备或水泥掺合料标准。

（3）低故障率与高连续性

发电厂要求24小时连续供料，设备稳定性至关重要。1010型结构简化、无筛网堵塞隐患，配合自动润滑系统，可实现长时间免维护运行。

1010型双级无筛底粉碎机以其高适应性、高可靠性、低维护成本，已成为处理复杂工业固废与能源再生原料的关键装备。在“双碳”目标和循环经济政策推动下，该设备将持续为绿色能源、清洁生产与资源综合利用提供坚实技术支撑。对于发电厂、钢铁企业及固废处理单位而言，选择1010型粉碎机，不仅是提升效率的选择，更是迈向可持续发展的战略举措。